Controlador Ambiental Avícola LINO Touch MAX
Controlador ambiental avícola LINO Touch MAX: pantalla de 10 pulgadas, 16 grupos de ventiladores, 30 etapas de ventilación y 6 entradas de aire para operación diaria estandarizada.
Product description
Un Centro de Operación de 10 Pulgadas para el Control Estándar del Galpón Avícola
El LINO Touch MAX se posiciona como una plataforma de control centrada en el operador para galpones avícolas que necesitan un alcance de control claramente definido pero ampliable. Su pantalla táctil de 10 pulgadas reúne las lecturas ambientales principales, el estado de ventilación y las funciones de los equipos asignadas en una única interfaz local.
El MAX es un centro de operación diario estandarizado. No es la arquitectura LN-9900 de mayor capacidad, ni la plataforma de ingeniería Pro+ personalizable por proyecto, ni el controlador fijo SE+ de 15 relés. El valor del MAX es la capacidad de organizar una rutina repetible de control del galpón en torno a un conjunto conocido de grupos de ventiladores, etapas de ventilación, entradas de aire y funciones auxiliares.
Qué Ven los Operadores en el Panel Principal
La pantalla táctil puede presentar los valores ambientales actuales, el estado de los equipos asignados y la información de alarmas en una única vista de operación. Según los sensores seleccionados, los operadores pueden revisar la temperatura, la humedad, el CO2, el NH3 y la información de presión negativa junto con el estado de los grupos de ventiladores, las entradas de aire, la calefacción y otras funciones conectadas.
El propósito del panel es la claridad operativa. Debe ayudar al equipo de la granja a confirmar qué está leyendo el controlador, qué etapa está activa y si hay alguna alarma o condición de equipo que requiera atención.
Convertir las Lecturas de Sensores en una Rutina de Ventilación de 30 Etapas
El MAX admite hasta 30 etapas de ventilación. Estas etapas proporcionan una secuencia estructurada para cambiar la salida de ventilación a medida que cambia la demanda ambiental. Cuatro canales de control de velocidad variable pueden utilizarse para el ajuste proporcional, mientras que los grupos de ventiladores de velocidad fija pueden añadirse por etapas a medida que aumenta el caudal de aire requerido.
Las 30 etapas son un marco de programación, no 30 controladores independientes ni modos garantizados de ahorro energético. La secuencia final debe diseñarse en función de los ventiladores instalados, el hardware de control de motores, la disposición de las entradas y el plan de ventilación del galpón avícola.
Gestión de 16 Grupos de Ventiladores de Velocidad Fija con Estado de Funcionamiento Claro
La configuración actual del MAX admite hasta 16 grupos de ventiladores de velocidad fija. Un grupo de ventiladores puede contener uno o más ventiladores asignados a la misma etapa de control, por lo que la capacidad se describe como grupos de ventiladores en lugar de 16 ventiladores individuales.
Para la operación diaria, la lista de equipos debe dar a cada grupo un nombre y una posición de etapa claros. Esto facilita que los operadores comparen la etapa de ventilación activa con el estado real de los ventiladores e identifiquen un grupo que no responde como se espera.
Coordinación de Seis Grupos de Entradas de Aire con la Presión del Galpón
El controlador puede coordinar hasta seis grupos de entradas de aire o cortinas. El movimiento de las entradas debe programarse junto con las etapas de ventilador seleccionadas para que la secuencia de ventilación gestione la entrada de aire y la extracción como un solo proceso.
Las salidas de relé pueden utilizarse para la operación de apertura y cierre, mientras que la información actual de E/S también muestra opciones de control proporcional de entradas mediante un módulo adicional de salida analógica. El tipo de actuador, la señal de realimentación y el rango de control deben confirmarse antes de describir la función de entrada como proporcional.
Para principios de diseño más amplios, los planificadores de granjas pueden consultar nuestra guía de control ambiental para la cría de gallinas ponedoras.
Tres Zonas de Calefacción y Funciones Auxiliares Asignadas
La capacidad publicada del MAX incluye hasta tres zonas de calefacción, dos grupos de bombas de refrigeración, una función de nebulización, un relé temporizador, un grupo de ventiladores de circulación y una función de intensidad de luz. Las salidas de relé y analógicas también pueden asignarse a la alimentación u otros equipos auxiliares aprobados según el plan de control final.
Estas capacidades describen las funciones de control disponibles, no la carga eléctrica que el controlador puede soportar directamente. Los calentadores, las bombas, los ventiladores y otros equipos de alta potencia pueden requerir contactores, protección del motor, variadores o un armario eléctrico independiente.
Construir un Mapa de Relés Repetible para la Operación Diaria de la Granja
El controlador principal proporciona 12 salidas de relé. De uno a tres módulos de extensión de relé pueden añadir ocho salidas por módulo, lo que da un máximo publicado de 36 salidas de relé.
Para el MAX, la tarea clave no es la personalización ilimitada. Es crear un mapa de relés repetible para el galpón: qué salidas operan los grupos de ventiladores, cuáles operan las entradas de aire, cuáles están reservadas para calefacción o refrigeración, y cuáles dan soporte a alarmas o equipos auxiliares. Un mapa de relés documentado ayuda a la puesta en marcha, la formación del operador y la resolución de problemas futura.
Los módulos de expansión deben seleccionarse de la lista de equipos real y no deben presentarse como componentes estándar incluidos con cada controlador.
Uso de Entradas de Agua, Nivel de Pienso y Alarma Externa
La información actual de E/S incluye entradas digitales para un contador de agua, una señal de nivel de pienso y una entrada de alarma externa personalizada. Estas entradas permiten que las señales seleccionadas de la granja se muestren o se incluyan en la lógica de control aprobada.
El MAX puede recibir señales seleccionadas de contador de agua, nivel de pienso y alarma externa, mientras que se siguen requiriendo sistemas dedicados de pesaje del silo de pienso y de pesaje avícola para una gestión precisa del inventario y del crecimiento de las aves. Su función es coordinar estas señales con el flujo de trabajo de control ambiental cuando se incluyen los equipos e interfaces externos requeridos.
Revisión de Alarmas, Registros de Datos y Traspaso de Turno
La información de alarmas y los registros de operación pueden favorecer un traspaso más coherente entre turnos de la granja. El operador saliente puede revisar las condiciones anormales, las alarmas activas y el estado reciente del controlador antes de que el siguiente operador asuma la responsabilidad del galpón.
Se trata de una ventaja de gestión operativa, no de un diagnóstico automático de averías ni de una garantía de prevención de fallos del equipo. Los umbrales de alarma, la capacidad de registro, el periodo de retención y el método de notificación deben confirmarse para la configuración seleccionada.
Actualizaciones por USB y Acceso por PC o Smartphone
La información actual del producto indica la actualización del sistema por memoria USB junto con la comunicación por PC y smartphone. Estas funciones deben seguir dependiendo de la configuración, ya que el hardware de red, la plataforma de software y las acciones remotas disponibles no se identifican en los materiales públicos.
Antes de realizar el pedido, el comprador debe indicar si el proyecto requiere visualización local por PC, supervisión remota, acceso a alarmas u otra disposición de comunicación para que se pueda confirmar el hardware y el software requeridos.
Capacidad de Control Principal
| Elemento | Capacidad |
|---|---|
| Pantalla táctil | 10 pulgadas |
| Canales de control de velocidad variable | Hasta 4 |
| Grupos de ventiladores de velocidad fija | Hasta 16 |
| Etapas de ventilación | Hasta 30 |
| Entradas de aire o cortinas | Hasta 6 grupos |
| Zonas de calefacción | Hasta 3 |
| Grupos de bombas de refrigeración | Hasta 2 |
| Sistema de nebulización | 1 |
| Relé temporizador | 1 |
| Grupo de ventiladores de circulación | 1 |
| Función de intensidad de luz | 1 |
| Salidas de relé del anfitrión | 12 |
| Salidas de relé máximas | Hasta 36 |
| Entradas de temperatura | Hasta 8 |
| Entradas de humedad / CO2 / NH3 / presión negativa | Compatibles según las entradas analógicas configuradas |
| Actualización del sistema | Memoria USB |
| Comunicación por PC y smartphone | Disponible según la configuración |
Opciones de E/S y Expansión del Controlador
| Componente | Cantidad | Entradas / Salidas publicadas | Uso previsto |
|---|---|---|---|
| Controlador principal | 1 juego | 4 entradas de temperatura | Puntos locales de monitorización de temperatura |
| Controlador principal | 1 juego | 6 canales de entrada analógica | Señales de humedad, CO2, NH3, presión negativa y realimentación de entradas |
| Controlador principal | 1 juego | 4 canales de entrada digital | Contador de agua, señal de nivel de pienso y entrada de alarma externa personalizada |
| Controlador principal | 1 juego | 6 canales de salida analógica | Ventiladores de velocidad variable compatibles, compuertas, intensidad de luz o control de calefacción según la configuración de la señal |
| Controlador principal | 1 juego | 12 salidas de relé | Grupos de ventiladores, entradas de aire, calefacción, bombas de refrigeración, nebulizador, temporizador, alimentador, ventilador de circulación, iluminación y alarma según el mapa de relés |
| Módulo de extensión de relé | 1-3 piezas | 8 salidas de relé por módulo | Grupos adicionales de ventiladores de velocidad fija y funciones de entrada de aire o cortina |
| Módulo de extensión de relé | 1-3 piezas | 4 canales de entrada analógica por módulo | Realimentación de posición de entradas de aire cuando sea compatible |
| Módulo de salida analógica | 1 pieza | 8 canales de salida analógica | Control 0-10 V para actuadores de entrada compatibles |
| Extensión de temperatura | 1 pieza | 4 entradas de temperatura adicionales | Puntos de temperatura adicionales sujetos a confirmación técnica |
Coordinación de Clima y Alimentación en un Proyecto Avícola de Malasia
Un proyecto de automatización avícola de Malasia utilizó el controlador climático avícola LINO Touch MAX para monitorizar la temperatura, la humedad y el amoníaco y para apoyar la coordinación entre las condiciones ambientales y el programa de alimentación.
El proyecto muestra el MAX dentro de un proceso operativo integrado y no como una pantalla táctil aislada. La afirmación se limita a los hechos publicados en el caso. La reducción del desperdicio de pienso, el ahorro de mano de obra y otros resultados del proyecto no deben presentarse como un rendimiento garantizado del controlador.
Dónde Encaja el LINO Touch MAX en la Gama de Controladores
El MAX es el controlador estándar de 10 pulgadas para una configuración definida de galpón avícola comercial. El LN-9900 es la plataforma multizona de mayor capacidad, el Pro+ es la plataforma de proyecto y OEM ampliable con relés, y el SE+ es un controlador compacto de capacidad fija.
Esta sección ayuda a los compradores a comparar el alcance del control, no a declarar un modelo universalmente mejor. La selección depende de los grupos de ventiladores, las etapas de ventilación, las entradas de aire, el presupuesto de relés, los sensores y las necesidades de integración requeridos.
Información Necesaria para Crear una Configuración Estándar del MAX
Antes de preparar una configuración del MAX, el comprador debe proporcionar:
- distribución del galpón avícola y ubicaciones de los equipos;
- canales de velocidad variable y grupos de ventiladores de velocidad fija;
- etapas de ventilación requeridas;
- grupos de entradas de aire o cortinas y tipo de actuador;
- sensores ambientales requeridos;
- zonas de calefacción, bombas de refrigeración, nebulización, temporizador, iluminación y funciones de ventiladores de circulación;
- requisitos de contador de agua, nivel de pienso y alarma externa;
- tensión local, planos eléctricos y dispositivos de protección externos;
- requisitos de comunicación por PC o smartphone.
Esta información se utiliza para confirmar el mapa de relés, los módulos de expansión y la secuencia de control final.
Guía Relacionada para la Gestión del Clima y del Pienso
Para una explicación más amplia de cómo las condiciones ambientales afectan a la alimentación y al uso del pienso, consulte nuestra guía de control de pienso y clima para granjas avícolas.
Esta guía proporciona una referencia operativa más amplia para coordinar el uso del pienso y las condiciones ambientales. El MAX en sí no sustituye a los sistemas dedicados de pesaje del silo, pesaje de aves o gestión completa de la alimentación.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la función principal del LINO Touch MAX en un galpón avícola?
Sirve como centro de operación de 10 pulgadas para una configuración definida de control del galpón avícola. Los operadores pueden revisar las lecturas ambientales, el estado de ventilación, las funciones de equipos asignadas y las alarmas desde una única interfaz.
¿Cómo funcionan las 30 etapas de ventilación?
Las etapas proporcionan una secuencia programada para cambiar la salida de ventilación. Cuatro canales de control de velocidad variable pueden realizar ajustes proporcionales, mientras que los grupos de ventiladores de velocidad fija pueden añadirse a medida que aumenta la demanda. La secuencia final debe coincidir con el sistema de ventilación instalado.
¿Significa que 16 grupos de ventiladores equivalen a 16 ventiladores individuales?
No. Un grupo de ventiladores es un grupo de control y puede contener uno o más ventiladores asignados a la misma etapa. La disposición final de los grupos depende del diseño eléctrico y de ventilación.
¿Cómo se coordinan los seis grupos de entradas de aire?
Los grupos de entradas deben programarse con las etapas de ventilador para que la entrada de aire y la extracción respondan como una única secuencia de ventilación. El tipo de actuador, la realimentación y el control proporcional deben confirmarse para el proyecto.
¿Cómo puede alcanzar el controlador hasta 36 salidas de relé?
El anfitrión proporciona 12 salidas de relé. De uno a tres módulos de relé opcionales pueden añadir ocho salidas cada uno. Los módulos se seleccionan de la lista de equipos y no se incluyen automáticamente con cada controlador.
¿Puede el MAX recibir señales de contador de agua y nivel de pienso?
La información actual de E/S incluye entradas digitales para un contador de agua, una señal de nivel de pienso y una alarma externa personalizada. El MAX puede recibir señales seleccionadas, pero no sustituye a un sistema dedicado de pesaje del silo o de pesaje avícola.
¿Cómo apoyan los registros de alarmas la operación diaria?
La información de alarmas y los registros de operación pueden ayudar a los operadores a revisar las condiciones anormales y mejorar el traspaso de turno. La capacidad de registro, el periodo de retención y los métodos de notificación deben confirmarse para la configuración seleccionada.
¿Cuántas entradas de temperatura están disponibles?
La configuración actual admite hasta ocho entradas de temperatura. La disposición final de sensores debe seguir la especificación técnica aprobada para el proyecto.
¿Cómo se utilizó el LINO Touch MAX en el proyecto de Malasia?
La página del proyecto indica que el MAX monitorizó la temperatura, la humedad y el amoníaco y apoyó la coordinación entre el entorno del galpón avícola y el programa de alimentación. Los resultados del proyecto no son resultados garantizados para cada instalación.
¿Qué información se requiere antes de pedir un controlador MAX?
Proporcione la distribución del galpón, los grupos de ventiladores, los canales de velocidad variable, las etapas de ventilación, los grupos de entradas, los sensores, las funciones de calefacción y refrigeración, los equipos auxiliares, los planos eléctricos y la comunicación por PC o smartphone requerida.
Para lecciones de automatización a la medida de una granja de ponedoras mediana de Ontario, consulte nuestra nota de visita de campo.
Compare el MAX con el SE+, el Pro+ y el LN-9900 en nuestra guía de selección de controladores.
