Controlador Avícola Modular LINO Touch Pro+
Controlador avícola modular LINO Touch Pro+ de 10 pulgadas con hasta 56 relés, 24 grupos de ventiladores y 12 entradas de aire para configuración por proyecto.
Product description
Un Controlador Configurado por Proyecto para Galpones Avícolas Complejos
El LINO Touch Pro+ está diseñado para proyectos avícolas que no pueden definirse con un mapa de relés fijo y pequeño. Su pantalla táctil de 10 pulgadas y su plataforma de relés expandible permiten configurar el sistema de control en torno a una lista de equipos aprobada, una secuencia operativa y un diseño eléctrico.
La plataforma está pensada para proyectos en los que los grupos de ventiladores, las entradas de aire, los calefactores, los equipos de refrigeración, las alarmas y las funciones auxiliares deben asignarse a una matriz de control específica del proyecto. Este posicionamiento orientado a la ingeniería distingue al Pro+ de los modelos de controlador estandarizados o de capacidad fija.
Construya Primero la Lista de Equipos y la Matriz de Control
Una configuración Pro+ comienza con una lista completa de equipos y una matriz de control. La lista debe identificar cada grupo de ventiladores, cada grupo de entradas de aire o cortinas, cada calefactor, bomba de refrigeración, función de nebulización, temporizador, ventilador de circulación, contador, alarma y salida auxiliar aprobada.
Para cada elemento, el equipo del proyecto define el método de control requerido, la salida de relé o proporcional, el requisito de retroalimentación, la etapa operativa y el componente eléctrico externo. La matriz aprobada guía después la asignación de relés, la lógica del software, el diseño del cuadro eléctrico, las pruebas y la puesta en marcha.
Capacidad de Relés Expandible para Control Específico del Proyecto
La plataforma Pro+ puede expandirse hasta 56 salidas de relé. Esta cifra representa la capacidad máxima de relés del proyecto, no el número de dispositivos suministrados o conectados de serie.
El recuento final de relés se calcula a partir de la matriz de control aprobada. Puede que sigan siendo necesarios contactores externos, dispositivos de protección del motor, variadores y cuadros de control, ya que la cantidad de relés no define la carga eléctrica que el controlador puede conmutar directamente.
Asignación de Relés Configurable para Distintas Funciones de la Granja
Las funciones de los relés pueden asignarse según los requisitos aprobados del proyecto. Los grupos de ventiladores, las entradas de aire, la calefacción, la refrigeración, la nebulización, los temporizadores, los ventiladores de circulación y las alarmas pueden mapearse al plan de relés disponible una vez revisada la lógica de control.
Cada función asignada utiliza parte de la capacidad disponible y debe coincidir con la versión del software y el plano eléctrico. Los cambios solicitados después de la producción pueden requerir la revisión del programa, cambios en el cableado o hardware adicional.
Coordine 24 Grupos de Ventiladores en 30 Etapas de Ventilación
El Pro+ admite hasta 24 grupos de ventiladores de velocidad fija y hasta 30 etapas de ventilación. En la arquitectura actual del producto también se muestran dos canales de control de ventiladores de velocidad variable.
El diseño de ventilación define qué grupos operan durante las etapas mínimas, de transición y de mayor salida, y cómo se utilizan los canales de velocidad variable antes o entre los cambios de grupos fijos. La secuencia de los grupos de ventiladores debe ajustarse a los ventiladores instalados, a la demanda de caudal de aire del galpón avícola y al diseño eléctrico.
Para el cálculo subyacente y el proceso de selección de equipos, revise nuestra guía de diseño de ventilación y selección de equipos para galpones avícolas.
Planifique Hasta 12 Grupos de Entradas de Aire o Cortinas
El Pro+ admite hasta 12 grupos de entradas de aire o cortinas. La especificación del proyecto debe definir qué grupos de entradas se mueven con cada etapa de ventilación y cómo se controlan sus actuadores.
El tipo de actuador, la lógica de apertura y cierre, los requisitos de control proporcional y la retroalimentación de posición deben confirmarse antes de la producción. Estos detalles determinan la interfaz de control y el diseño eléctrico requeridos.
Integre Sensores Ambientales, Contadores y Módulos de Granja
Una configuración de proyecto puede incluir hasta diez sensores de temperatura, dos sensores de humedad, una entrada de CO2, una entrada de NH3 y una entrada de presión estática o negativa. Las señales del contador de agua, del contador de alimentación y del módulo de silo de granja también pueden incorporarse cuando se especifiquen equipos y funciones de software compatibles.
Las señales admitidas se seleccionan según el proyecto. Los modelos de sensores, los tipos de entrada, los puntos de monitoreo, los requisitos de calibración y las funciones de datos deben confirmarse antes de la producción.
Configure los Equipos de Calefacción, Refrigeración y Auxiliares
La capacidad de proyecto publicada incluye hasta seis grupos de calefacción controlados por relé, tres grupos de bombas de refrigeración, un sistema de nebulización, un temporizador y una función de circulación o ventilador removedor. También están disponibles dos canales de control de calefacción adicionales.
El tipo de equipo, la carga eléctrica, los contactores externos, los enclavamientos y el tipo de señal de los canales de control de calefacción adicionales se definen durante la configuración técnica. El plan de salidas del controlador debe coordinarse con los planos eléctricos del proyecto.
Registros de Alarmas, Actualizaciones por USB y Acceso de Red Opcional
El Pro+ puede mostrar información de alarmas y admitir registros operativos y estadísticas de las funciones configuradas. Las actualizaciones del sistema pueden realizarse a través de una memoria USB.
El acceso desde PC, smartphone e internet está disponible según la configuración seleccionada. El hardware de red, el método de comunicación, los permisos de usuario, las acciones remotas y el alcance del software deben confirmarse en la especificación del proyecto.
Flujo de Trabajo de Configuración OEM y ODM
Las configuraciones Pro+ OEM y específicas de proyecto pueden seguir un flujo de trabajo de ingeniería controlado:
- Recopilar la lista de equipos y la secuencia operativa;
- Preparar la matriz de E/S y de relés;
- Confirmar las páginas de pantalla, la lógica de alarmas y las funciones de usuario;
- Revisar el plano eléctrico y el hardware de control externo;
- Construir y probar el prototipo aprobado;
- Registrar la versión final de software y hardware antes de la producción en serie.
Este proceso ayuda a alinear el controlador, el software y el sistema eléctrico con el alcance del proyecto aprobado.
Capacidad Principal del Proyecto
| Elemento | Capacidad |
|---|---|
| Pantalla táctil | 10 pulgadas |
| Salidas de relé máximas | Hasta 56 |
| Sensores de temperatura | Hasta 10 |
| Sensores de humedad | Hasta 2 |
| Entrada de CO2 | 1 entrada admitida |
| Entrada de NH3 | 1 entrada admitida |
| Entrada de presión estática / negativa | 1 entrada admitida |
| Canales de control de ventiladores de velocidad variable | Hasta 2 |
| Grupos de ventiladores de velocidad fija | Hasta 24 |
| Etapas de ventilación | Hasta 30 |
| Entradas de aire o cortinas | Hasta 12 grupos |
| Grupos de calefacción controlados por relé | Hasta 6 |
| Canales de control de calefacción adicionales | 2; tipo de señal a confirmar |
| Grupos de bombas de refrigeración | Hasta 3 |
| Sistema de nebulización | 1 |
| Función de temporizador | 1 |
| Función de circulación / ventilador removedor | 1 |
| Función de brillo de luz | 1 |
| Contador de agua / contador de alimentación / módulo de silo de granja | Admitido según configuración |
| Alarma, registro y estadísticas | Admitido |
| Actualización del sistema | Memoria USB |
| Capacidad PC / smartphone / internet | Disponible según configuración |
Matriz de Configuración del Proyecto
| Función Controlada | Capacidad / Soporte Publicado | Decisión de Proyecto Requerida |
|---|---|---|
| Ventilación de velocidad fija | Hasta 24 grupos de ventiladores | Composición de grupos, orden de etapas, cuadro eléctrico y protección. Los grupos de ventiladores no son ventiladores individuales. |
| Ventilación de velocidad variable | Hasta 2 canales de control | Tipo de motor/variador, señal, salida mínima y máxima. El tipo de señal y la compatibilidad del motor deben confirmarse. |
| Secuencia de ventilación | Hasta 30 etapas | Disparo de etapa, grupos de ventiladores, grupos de entradas y alarmas. No se garantiza ningún resultado de caudal de aire ni energético. |
| Control de entradas de aire / cortinas | Hasta 12 grupos | Tipo de actuador, método de relé/proporcional y requisito de retroalimentación. La retroalimentación y el 0-10V no están confirmados. |
| Calefacción | 6 grupos de relé + 2 canales de control adicionales | Tipo de equipo, carga, señal y contactores externos. La terminología de los canales adicionales requiere confirmación. |
| Refrigeración / nebulización / circulación | 3 bombas de refrigeración, 1 nebulizador, 1 ventilador de circulación/removedor | Carga del equipo, enclavamiento y protección. |
| Sensores ambientales | 10 de temperatura, 2 de humedad, entradas de CO2, NH3 y presión mostradas | Modelo del sensor, señal, ubicación y plan de calibración. Admitido no significa incluido. |
| Contadores y módulos de granja | Contador de agua, contador de alimentación y módulo de silo de granja mostrados | Dispositivo compatible, alcance de datos y lógica de software. No se afirma una gestión independiente de pesaje/alimentación. |
| Alarma y registros | Admitido | Umbrales, prioridades, alcance del registro y método de notificación. |
| Comunicación | Capacidad PC/smartphone/internet mostrada | Red, software, protocolo, acceso de usuario y acciones remotas. Depende de la configuración. |
Confirme la Especificación Final Antes de la Producción
Antes de la producción, la documentación aprobada debe confirmar el recuento final de relés, los grupos de ventiladores, las etapas de ventilación, los grupos de entradas, el paquete de sensores, las salidas de calefacción y refrigeración, los contadores, los módulos de granja, la lógica de alarmas, el alcance de comunicación y el hardware eléctrico externo.
La versión de producción debe vincularse a una matriz de control, un plano eléctrico y una versión de software aprobados para que el controlador entregado coincida con la secuencia de equipos acordada.
Referencia de Capacidad OEM/ODM
Para proyectos que requieran una interfaz personalizada, un mapa de relés, una lógica de software o un flujo de trabajo de producción en serie, nuestro caso de capacidad OEM/ODM de controlador climático personalizado ofrece una referencia de desarrollo relacionada.
El caso se refiere a una plataforma de controlador personalizado comparable al Pro+, no a una instalación estándar lista para usar del Pro+. La especificación del producto, la autorización del cliente y el alcance de uso público deben mantenerse separados de la página estándar del Pro+.
Guía de Control Ambiental para la Planificación del Sistema
Para conocer los principios ambientales que sustentan la matriz de control, continúe con nuestra guía de control ambiental para la cría de gallinas ponedoras.
La guía proporciona el contexto de gestión para la temperatura, la humedad, la ventilación y la calidad del aire. La capacidad final del Pro+ y los equipos compatibles siguen definidos por la especificación del producto y la matriz del proyecto.
Información RFQ para un Proyecto de Control Pro+
Una RFQ (solicitud de cotización) para el Pro+ debe incluir:
- Distribución del galpón avícola y lista completa de equipos;
- Grupos de ventiladores de velocidad fija y variable;
- Etapas de ventilación requeridas;
- Grupos de entradas o cortinas y método del actuador;
- Tipos de sensores y puntos de monitoreo;
- Funciones de calefacción, refrigeración, nebulización, temporizador y circulación;
- Requisitos de agua, alimentación y módulo de silo;
- Asignación de relés y prioridades de alarma;
- Voltaje local, planos eléctricos y dispositivos de protección externos;
- Páginas de pantalla, idioma, comunicación y alcance OEM requeridos.
Esta información permite al proveedor preparar una matriz de control del proyecto y una especificación de producción trazable.
Preguntas Frecuentes
¿Para qué tipo de proyecto está pensado el LINO Touch Pro+?
Está pensado para proyectos avícolas que requieren un mapa de relés configurable, un alcance de control más amplio y una asignación específica del proyecto de las funciones de ventilación, entradas, calefacción, refrigeración, alarma y auxiliares.
¿Cómo debe iniciarse una configuración Pro+?
Comience con una lista completa de equipos y una matriz de control. La matriz identifica cada dispositivo controlado, su método de control, el requisito de salida, el requisito de retroalimentación, la etapa operativa y el hardware eléctrico externo.
¿Qué significa la expansión a 56 salidas de relé?
Es la capacidad máxima de relés de proyecto publicada. La cantidad final depende de la lista de equipos aprobada y del diseño de expansión. No significa que se incluyan 56 dispositivos ni que se puedan conectar equipos de alta potencia sin contactores o protección.
¿Son fijas las funciones de los relés?
Las funciones de los relés pueden asignarse según los requisitos aprobados del proyecto. Las asignaciones finales deben coincidir con el software del controlador, el plano eléctrico y la capacidad disponible. Los cambios posteriores pueden requerir revisiones del programa y del cableado.
¿Cómo se pueden utilizar 24 grupos de ventiladores en 30 etapas de ventilación?
La tabla de ventilación del proyecto define qué grupos de ventiladores operan en cada etapa y cómo se utilizan los dos canales de velocidad variable entre los cambios de grupos fijos. La secuencia se basa en el diseño de ventilación del galpón avícola y en los equipos instalados.
¿Puede el controlador gestionar 12 grupos de entradas de aire?
Sí. El Pro+ admite hasta 12 grupos de entradas de aire o cortinas. El tipo de actuador, el método de control y el requisito de retroalimentación se confirman en la especificación del proyecto.
¿Qué sensores y señales de granja pueden incluirse?
Una configuración de proyecto puede incluir hasta diez sensores de temperatura, dos sensores de humedad, monitoreo de CO2, NH3 y presión, junto con señales compatibles de contador de agua, contador de alimentación y módulo de silo de granja. La interfaz y las funciones de datos deben confirmarse.
¿Cuáles son los dos canales de control de calefacción adicionales?
Proporcionan capacidad de control de calefacción específica del proyecto, además de los seis grupos de calefacción controlados por relé. El tipo de señal final y los equipos compatibles se confirman durante la configuración técnica.
¿Representa el caso OEM/ODM una instalación estándar del Pro+?
No. Documenta el proceso de desarrollo de un controlador personalizado y se incluye como referencia de capacidad OEM/ODM relacionada. La especificación estándar del Pro+ se define por separado mediante la página del producto y la matriz del proyecto aprobada.
¿Qué información se necesita para una RFQ del Pro+?
Proporcione la lista de equipos, los grupos de ventiladores y entradas, las etapas de ventilación, los sensores, las funciones de calefacción y refrigeración, los contadores y módulos de granja, las prioridades de relés, los planos eléctricos, la lógica de alarmas, las necesidades de comunicación y el alcance OEM requerido.
Consulte nuestro marco de selección de controladores avícolas para proyectos modulares.
