SIAVS 2026 Brasil: Lo que Reveló sobre la Automatización Avícola

SIAVS 2026, un gran evento para la industria de la proteína animal de Brasil, se celebró del 4 al 6 de agosto de 2026 en el Distrito Anhembi de São Paulo. En el evento, nuestro equipo se reunió con propietarios de granjas avícolas, distribuidores de equipos, integradores de sistemas y contratistas de proyectos agrícolas de Brasil y otros mercados latinoamericanos.

Esta vez no dependimos solo de folletos o catálogos de productos. Llevamos equipos avícolas en funcionamiento directamente a la pista de la feria, incluidos controladores ambientales, varios modelos de ventiladores EC, contadores visuales de huevos HNRK-EC, equipos de monitoreo de silos de pienso y otros componentes de automatización agrícola.

Los visitantes podían manejar las pantallas táctiles, examinar las interfaces de los equipos y conversar sobre cómo se podía adaptar cada sistema a un galpón avícola existente.

El evento aportó algo que la comunicación en línea no puede sustituir por completo: acceso directo a los problemas operativos a los que se enfrentan las granjas avícolas locales.

Durante las conversaciones en nuestro stand del pabellón H4, los clientes plantearon repetidamente inquietudes sobre el consumo energético de la ventilación, el suministro eléctrico inestable de las granjas, la resistencia al polvo, el conteo manual de huevos, la disponibilidad de repuestos, la localización de los equipos y el soporte técnico en el extranjero.

Estas conversaciones revelaron una dirección clara para la automatización avícola en Sudamérica. Los compradores no buscan simplemente más equipos. Buscan sistemas que puedan reducir los costes operativos, mejorar los datos de producción, soportar entornos de granja exigentes y seguir siendo reparables tras la instalación.

SIAVS 2026 se centró en los retos prácticos de la producción ganadera

El ambiente dentro de la feria reflejaba la escala y la diversidad de la industria ganadera sudamericana.

Junto a los stands de equipos, el espacio SIAVS Talks acogió debates sobre temas como la producción sin antibióticos, la eficiencia de las granjas, las mejoras de automatización y la gestión energética. Los visitantes usaron auriculares de interpretación simultánea para seguir las presentaciones e intercambiar ideas con especialistas del sector.

Las preguntas planteadas en nuestro stand mostraron que muchos visitantes acudían con proyectos activos y no solo para recopilar información del mercado.

Los propietarios de granjas avícolas querían entender cómo la automatización podía abordar:

· los elevados costes de electricidad de la ventilación;

· un control ambiental poco fiable;

· el conteo de huevos con gran carga de mano de obra;

· registros de producción incompletos en la granja;

· equipos envejecidos;

· un soporte técnico lento para los sistemas importados.

Los distribuidores de equipos y los integradores de proyectos se centraron más en la compatibilidad de los productos, los estándares de voltaje locales, la marca OEM, el suministro por volumen, la documentación técnica y el soporte posventa.

Estos dos grupos pueden hacer preguntas diferentes, pero su objetivo es similar: necesitan equipos avícolas que puedan integrarse en operaciones reales de granja, en lugar de equipos diseñados solo para presentarse en un catálogo.

Al mostrar hardware en funcionamiento, pudimos alejar la conversación de las afirmaciones generales de marketing y centrarla en las condiciones reales de operación.

Los clientes pudieron ver las interfaces de control, revisar las funciones del sistema y conversar sobre cómo se podía configurar el equipo para distintas disposiciones de galpones avícolas.

Por qué la eficiencia de la ventilación es una prioridad para las granjas avícolas brasileñas

La ventilación fue uno de los temas más comentados durante la feria.

Muchos galpones avícolas comerciales en Brasil tienen grandes luces, altas densidades de carga y largos periodos de calor. En estas condiciones, los ventiladores pueden funcionar durante muchas horas y deben mover grandes volúmenes de aire de forma constante.

Varios visitantes explicaron que los galpones avícolas más antiguos todavía usan ventiladores de CA convencionales. Con el tiempo, estas granjas pueden enfrentarse a un consumo eléctrico creciente, un rendimiento inestable y mayores necesidades de mantenimiento.

Como resultado, muchos clientes preguntaron primero por los ventiladores avícolas EC.

Sus preguntas fueron muy prácticas:

· ¿Cuál es el caudal de aire real?

· ¿Cuánta potencia consume el ventilador?

· ¿Puede el motor tolerar fluctuaciones de voltaje?

· ¿Se puede controlar la velocidad de forma independiente?

· ¿Con qué rapidez se pueden suministrar los repuestos?

· ¿Puede el ventilador funcionar de forma continua en un galpón avícola caluroso?

Estas preguntas demuestran por qué el equipo de ventilación avícola no debería seleccionarse únicamente por el diámetro del ventilador o el caudal máximo.

Una solución de ventilación fiable también debe tener en cuenta la longitud del galpón, la presión estática, el diseño de las entradas de aire, la resistencia de los paneles de refrigeración, los patrones de temperatura y el horario de operación de la granja.

La tecnología de motores EC admite un funcionamiento a velocidad variable y puede permitir que el sistema de ventilación responda con mayor precisión a la demanda ambiental real. En lugar de operar todos los ventiladores de forma continua a plena capacidad, el controlador puede coordinar las etapas de los ventiladores y la velocidad según las condiciones del galpón avícola.

Sin embargo, la eficiencia del equipo sigue dependiendo de un diseño de sistema adecuado. Un ventilador eficiente instalado en una disposición inadecuada no creará automáticamente un galpón avícola eficiente.

Para los cálculos del caudal de aire, la cantidad de ventiladores y la planificación de las entradas de aire, los compradores pueden consultar nuestra guía de diseño de ventilación de galpones avícolas y selección de equipos antes de comparar equipos.

En SIAVS 2026, presentamos diferentes opciones de ventilación EC y de accionamiento directo para aplicaciones avícolas comerciales. Para galpones comerciales de alta capacidad, un ventilador avícola de alta capacidad de 57 pulgadas es una opción relacionada a evaluar según el caudal de aire, la presión estática y los requisitos de voltaje locales. También explicamos cómo estos ventiladores pueden funcionar junto con un sistema de control ambiental avícola.

Este enfoque integrado es especialmente valioso para los distribuidores de equipos avícolas y los contratistas de ingeniería. Cuando los ventiladores, los controladores y los requisitos eléctricos se planifican en conjunto, la instalación y la puesta en marcha resultan más predecibles.

Qué esperan los compradores locales de los sistemas de control climático avícola

El control ambiental fue otra área importante de debate.

Un controlador avícola moderno puede necesitar coordinar ventiladores, entradas de aire, paneles de refrigeración, calefactores, alarmas, iluminación y múltiples sensores ambientales. Sin embargo, muchas granjas antiguas todavía usan controladores con funciones limitadas o una lógica de control que no se adapta a las condiciones climáticas locales.

Los clientes en SIAVS preguntaron si nuestros equipos de control climático avícola podían admitir:

· amplios rangos de voltaje de entrada;

· funcionamiento prolongado en entornos calurosos;

· protección contra el polvo del galpón avícola;

· múltiples grupos de ventiladores y etapas de ventilación;

· integración con cuadros eléctricos existentes;

· ajuste remoto de parámetros;

· documentación técnica localizada;

· interfaces o instrucciones de operación en portugués.

Estas preguntas muestran que un controlador ambiental avícola es más que una pantalla táctil.

Su valor a largo plazo también depende de la protección del hardware, la capacidad de entradas y salidas, las funciones de comunicación, el diseño de alarmas, la compatibilidad de sensores y el soporte técnico.

Un controlador que funciona bien en una región no siempre puede trasladarse directamente a un mercado diferente. Las granjas sudamericanas pueden tener condiciones de suministro eléctrico, diseños de galpones, prácticas de operación y recursos de mantenimiento distintos de los de las granjas del sudeste asiático o de Asia central.

Antes de recomendar un controlador, el proveedor debe conocer:

· el tipo de ave;

· las dimensiones del galpón;

· la cantidad de ventiladores;

· las etapas de ventilación;

· la configuración de las entradas de aire;

· los equipos de refrigeración y calefacción;

· los sensores necesarios;

· el voltaje y la frecuencia locales;

· los requisitos de comunicación.

Los planificadores de granjas pueden consultar nuestra guía de control ambiental para la cría de gallinas ponedoras para obtener una explicación más amplia de la coordinación de temperatura, humedad, ventilación y alarmas.

Una información de proyecto precisa permite configurar el controlador y los módulos de expansión antes del envío.

Esto reduce el riesgo de descubrir salidas faltantes, señales incompatibles o una lógica de control inadecuada durante la instalación.

Para las granjas que requieren una plataforma centrada en el operador de 10 pulgadas, el controlador ambiental avícola LINO Touch MAX es una opción de configuración relacionada que debe ajustarse a la lista de equipos aprobada y a los requisitos de control.

Para los distribuidores que gestionan proyectos avícolas locales, el soporte técnico remoto también es importante. La capacidad de revisar parámetros, ayudar en la puesta en marcha y diagnosticar fallos de forma remota puede reducir los retrasos cuando se introduce un nuevo sistema de control en el mercado.

Por qué el conteo de huevos por visión con IA atrajo a los propietarios de granjas de puesta

El contador de huevos por visión con IA HNRK-EC generó un interés considerable entre los propietarios de granjas de puesta y los distribuidores de equipos avícolas.

Muchas granjas de puesta en Sudamérica todavía dependen de trabajadores para contar los huevos al final de las líneas de recolección. Este proceso exige mano de obra, crea ocasiones para conteos omitidos o repetidos y dificulta el almacenamiento automático de los datos de producción.

Algunas granjas han incorporado contadores de huevos fotoeléctricos convencionales. Estos sistemas, por lo general, cuentan un huevo cuando este interrumpe un haz de luz.

Aunque el principio es sencillo, el rendimiento puede verse afectado cuando:

· varios huevos pasan muy juntos;

· los huevos se superponen en la cinta transportadora;

· el polvo o las plumas cubren el sensor;

· huevos rotos o fragmentos de cáscara entran en la zona de detección;

· cambia la velocidad de la cinta.

Un contador de huevos con IA utiliza un método diferente.

Una cámara industrial captura los huevos en movimiento, mientras que el sistema de reconocimiento identifica y separa los contornos individuales de cada huevo dentro de la imagen. Según las condiciones de la cinta validadas, el sistema puede reconocer huevos situados muy próximos entre sí y admitir funciones adicionales como la identificación visible de huevos dañados y el almacenamiento de datos de producción.

En la feria, los visitantes pudieron ver la interfaz del HNRK-EC funcionando en tiempo real. La demostración dio lugar a preguntas detalladas sobre el ancho de la cinta, la velocidad de la línea, la iluminación, la altura de montaje, el ángulo de la cámara y la acumulación de polvo.

Son preguntas importantes porque un contador visual de huevos no debería seleccionarse únicamente por una cifra de precisión publicada.

El rendimiento real depende de cómo se ajusten la cámara y el algoritmo a la línea de producción.

Antes de configurar un contador de huevos por visión con IA para granjas de puesta, los compradores deben facilitar:

· el ancho de la cinta transportadora;

· la velocidad de operación normal y máxima;

· la separación típica entre huevos;

· la altura de la línea;

· fotografías de la instalación;

· vídeos que muestren el flujo real de huevos;

· las funciones de datos requeridas.

De este modo, el sistema puede configurarse según la cinta real, en lugar de tratarse como un sensor universal.

El gran interés en SIAVS también mostró que el conteo de huevos se está convirtiendo en parte de un requisito más amplio de gestión de datos.

Los gestores de las granjas quieren cada vez más:

· la producción de huevos por hora;

· la producción acumulada diaria;

· registros históricos de producción;

· la exportación de informes a Excel;

· la comparación línea por línea;

· datos que respalden el análisis del rendimiento de la manada.

Para estas granjas, el contador de huevos ya no es solo un dispositivo de conteo. Se convierte en parte del sistema de datos de producción de la granja de puesta.

Para obtener una visión detallada de la instalación, la recopilación de datos y el uso en la gestión de la producción, consulte nuestra guía del sistema automático de conteo de huevos para granjas comerciales de puesta.

Los equipos avícolas sudamericanos requieren adaptación local

Una de las lecciones más claras de SIAVS 2026 fue que la adaptación local importa más que simplemente exportar un modelo estándar.

Los integradores de sistemas preguntaron si los equipos podían funcionar en condiciones de suministro eléctrico inestable. Los propietarios de granjas querían saber si los controladores y los motores podían tolerar altas temperaturas y polvo. Los distribuidores se centraron en la marca OEM, la capacidad de producción, la documentación en portugués y la asistencia técnica remota.

Estos requisitos no pueden resolverse enviando un producto estándar y dejando que el socio local gestione cada incidencia técnica.

Para los distribuidores e integradores, elegir un proveedor OEM de equipos avícolas para Latinoamérica también exige prestar atención a los estándares de voltaje, la documentación localizada, la planificación de repuestos, el soporte remoto y la marca OEM.

Un proveedor de equipos avícolas para Brasil adecuado debe respaldar varias áreas.

Configuración eléctrica y ambiental

El equipo debe configurarse según el voltaje, la frecuencia, la temperatura, las condiciones de polvo y el entorno de instalación locales.

Documentación técnica localizada

Los manuales, los esquemas de cableado, las hojas de parámetros y las instrucciones de instalación deben ser comprensibles para los técnicos locales.

Planificación de repuestos

El distribuidor debe saber qué componentes pueden necesitar existencias locales y con qué rapidez se pueden suministrar los recambios.

Soporte remoto de puesta en marcha

Los controladores, los sistemas de monitoreo y los equipos de reconocimiento visual suelen requerir ajustes de parámetros tras la instalación. El soporte remoto puede ayudar a los socios locales a completar la puesta en marcha de forma más eficiente.

Cooperación OEM y de marca privada

Algunos distribuidores quieren desarrollar sus propias marcas locales. Pueden requerir etiquetas personalizadas, embalajes, documentos técnicos y configuraciones de producto.

Durante la feria, nuestro equipo explicó el proceso de producción, el flujo de trabajo OEM, el soporte de documentación técnica, la coordinación de entregas y el modelo de servicio remoto.

Varios socios locales solicitaron propuestas de seguimiento basadas en las condiciones de sus galpones avícolas y en sus planes de mercado.

De máquinas individuales a la automatización completa de la granja avícola

Las conversaciones en Brasil también confirmaron que muchos compradores prefieren paquetes de equipos coordinados en lugar de productos aislados.

Una solución completa de automatización avícola puede incluir:

· controladores ambientales avícolas;

· ventiladores EC o de accionamiento directo;

· control de entradas de aire y refrigeración;

· sistemas de conteo de huevos;

· sistema de pesaje de silos de pienso LN-FSW para el monitoreo de inventario;

· cuadros de control eléctrico;

· alarmas y monitoreo remoto.

La principal ventaja de este enfoque es la compatibilidad.

Cuando los sensores, los controladores, los equipos de ventilación y los sistemas de monitoreo se planifican en conjunto, los contratistas del proyecto pueden reducir los problemas de interfaz y establecer un proceso de puesta en marcha más claro.

La combinación de equipos variará según el tipo de granja.

Un proyecto de pollos de engorde puede centrarse en la ventilación, el control de temperatura, la refrigeración, el monitoreo del pienso y las alarmas.

Una granja de puesta puede requerir los mismos sistemas junto con el conteo de huevos, la manipulación de huevos y la gestión de datos de producción.

En SIAVS 2026, presentamos estos productos como partes de un sistema de granja conectado, y no como máquinas sin relación entre sí.

El objetivo era demostrar cómo la automatización puede respaldar:

· la estabilidad ambiental;

· una menor carga de trabajo manual;

· registros de producción más coherentes;

· la coordinación de equipos;

· las decisiones de gestión de la granja;

· la eficiencia operativa a largo plazo.

Para los distribuidores, una cartera de productos coordinada también crea oportunidades para ir más allá de la venta de productos sueltos y participar en proyectos completos de construcción o reforma de galpones avícolas.

Un proyecto de automatización de una granja de pollos de engorde en Tailandia ilustra cómo el control ambiental, los equipos de ventilación y el pesaje avícola pueden coordinarse dentro de un mismo sistema de granja.

Qué aprendimos de las conversaciones cara a cara con los clientes

Las consultas en línea suelen comenzar con un modelo de producto o una petición de precio.

Las conversaciones cara a cara suelen comenzar con el problema.

En SIAVS, los avicultores describieron los problemas que ya estaban experimentando:

· los ventiladores consumían demasiada electricidad;

· el conteo manual de huevos generaba registros incoherentes;

· los controladores ambientales antiguos no se adaptaban a las condiciones climáticas locales;

· la reparación de los equipos importados tardaba demasiado;

· el soporte técnico se volvía difícil después de la entrega.

Estos comentarios ayudan a identificar dónde deben mejorar los equipos y los modelos de servicio.

Mejorar un ventilador no consiste solo en aumentar el caudal de aire. También deben considerarse la eficiencia del motor, la compatibilidad de voltaje, el control de velocidad, el diseño de protección y el suministro de repuestos.

Mejorar un contador de huevos no consiste solo en contar un huevo aislado. El sistema debe responder al polvo, a los huevos agrupados muy próximos, a los cambios de velocidad de la cinta y a los requisitos de datos de la granja.

Mejorar un controlador no consiste solo en añadir más funciones. La interfaz, la lógica de control, los ajustes de alarma, la documentación y el soporte técnico deben ser comprensibles para los usuarios locales.

Por eso SIAVS fue algo más que una feria de productos para nuestro equipo. También fue una oportunidad para recopilar información práctica del mercado y comprender cómo debe adaptarse el equipo de automatización avícola para Latinoamérica.

Apoyo a los distribuidores de equipos avícolas en Latinoamérica

Tras la feria, nuestro equipo continuó las conversaciones de seguimiento con granjas, distribuidores y socios de proyectos interesados en los mercados sudamericanos.

Las oportunidades son importantes, pero la cooperación a largo plazo exige algo más que precios competitivos.

Los distribuidores locales aportan:

· conocimiento del mercado;

· relaciones con los clientes;

· recursos de instalación;

· experiencia en importación;

· capacidad posventa local.

Los fabricantes aportan:

· desarrollo de productos;

· capacidad de producción;

· personalización de equipos;

· documentación técnica;

· pruebas y preparación para la exportación.

Un modelo de cooperación exitoso debe combinar estas fortalezas al tiempo que protege la relación con los clientes del socio local.

Para los distribuidores cualificados, la cooperación puede incluir:

· suministro de equipos estándar;

· producción OEM o de marca privada;

· configuración específica para cada proyecto;

· materiales de marketing en portugués;

· formación técnica;

· soporte remoto de puesta en marcha;

· planificación de repuestos;

· soporte de seguimiento para proyectos de reforma de granjas.

El siguiente paso después de SIAVS 2026 es revisar cada consulta según el clima de la granja, los equipos existentes, los estándares eléctricos y el calendario del proyecto.

Esto permite que la solución propuesta refleje la aplicación real, en lugar de depender de una cotización de exportación genérica.

Preguntas frecuentes

¿Qué equipos de automatización avícola despertaron más interés en SIAVS 2026?

Los visitantes mostraron un gran interés por los controladores ambientales avícolas, los ventiladores EC, los contadores de huevos por visión con IA y los sistemas de pesaje y monitoreo de granjas. La mayoría de las preguntas se centraron en el consumo de energía, la compatibilidad de voltaje, la resistencia al polvo, las funciones de datos y el soporte técnico.

¿Son adecuados los ventiladores EC para galpones avícolas de climas cálidos?

Los ventiladores EC pueden respaldar una ventilación de velocidad variable y una gestión energética más flexible. Su idoneidad sigue dependiendo de los requisitos de caudal de aire, la presión estática, las dimensiones del galpón, el voltaje local y la configuración del control ambiental.

¿Puede un contador de huevos por visión con IA sustituir a un contador fotoeléctrico?

Un contador visual de huevos puede ofrecer ventajas cuando los huevos viajan muy juntos o cuando las granjas requieren el almacenamiento de datos de producción. El rendimiento final debe calibrarse según el ancho de la cinta, la velocidad, la iluminación y la posición de la cámara.

¿Se puede personalizar el equipo avícola para el mercado brasileño?

Sí. Según el proyecto, el equipo puede configurarse para el voltaje local, las condiciones ambientales, los requisitos de idioma, la marca OEM y las necesidades de instalación.

¿Dan soporte a los distribuidores de equipos avícolas en Sudamérica?

Sí. La cooperación puede incluir el suministro estándar, la producción OEM, documentos localizados, la configuración de proyectos, la planificación de repuestos y el soporte técnico remoto.

¿Qué información se necesita para una propuesta de automatización avícola?

Los compradores deben facilitar el tipo de ave, las dimensiones del galpón, la capacidad de aves, los equipos existentes, los estándares eléctricos, la disposición de la ventilación, los sensores necesarios y la fase actual del proyecto. Las fotografías, los planos y los vídeos de operación también son útiles.

Conclusión

SIAVS 2026 ofreció una visión directa de las prioridades que están dando forma a la automatización avícola en Sudamérica.

Los compradores brasileños y de la región buscan equipos que puedan reducir el consumo de energía, mejorar la precisión de los datos de producción, funcionar de forma fiable en entornos de granja exigentes y recibir un soporte eficaz después del envío.

El evento también reforzó un principio importante: exportar equipos avícolas no consiste simplemente en trasladar el mismo producto de un mercado a otro.

Los proyectos exitosos exigen comprender las condiciones de operación locales, adaptar las configuraciones técnicas y que los distribuidores reciban la documentación y el soporte necesarios para atender a sus clientes.

Nuestro equipo seguirá dando seguimiento a las granjas avícolas, los socios de equipos y los contratistas de proyectos que conocimos en São Paulo. También seguiremos compartiendo observaciones técnicas sobre el control climático avícola, la ventilación EC, el conteo de huevos y el monitoreo de granjas en Latinoamérica.

Para las granjas, los distribuidores y los contratistas de ingeniería que buscan soluciones de automatización avícola para Sudamérica, nuestro equipo técnico puede revisar su equipo actual, sus condiciones de operación y los objetivos del proyecto antes de preparar una configuración adecuada.

¿Está planificando un proyecto de automatización avícola en Sudamérica?

Comparta con nuestro equipo técnico el tipo de granja, las dimensiones del galpón, los estándares eléctricos, los equipos existentes y los requisitos de automatización.

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