Lo que Buscan los Productores Avícolas en el Sudeste Asiático
Durante cientos de conversaciones en Livestock Philippines 2026, notamos un cambio interesante en la forma en que los productores avícolas evalúan los nuevos equipos.
Hace unos años, el precio solía ser el primer tema que se discutía. Hoy, esa conversación suele empezar por otro lado.
Los propietarios de granjas quieren saber cuánta electricidad consume un sistema de ventilación a lo largo del tiempo. Preguntan si el equipo puede soportar el funcionamiento continuo durante largos periodos de altas temperaturas. Quieren entender con qué rapidez se pueden entregar las piezas de repuesto y si sus técnicos locales pueden manejar el sistema de control sin una formación extensa.
Estas preguntas reflejan una transformación más amplia que está teniendo lugar en toda la industria avícola del sudeste asiático.
A medida que los costos de producción siguen subiendo y la competencia se vuelve más intensa, el equipo ya no se considera una compra única. En su lugar, los productores evalúan cada vez más los sistemas según su impacto a largo plazo en la productividad, los costos operativos, la eficiencia de la mano de obra y el rendimiento del lote.
Para los fabricantes de equipos, esto significa que el rendimiento por sí solo ya no es suficiente. La fiabilidad, la eficiencia energética, la facilidad de mantenimiento y un soporte técnico receptivo se han convertido en factores igual de importantes en las decisiones de compra.
Ese cambio fue claramente visible durante toda la exposición.
Una región que crece más rápido que su infraestructura
El sudeste asiático sigue siendo una de las regiones de producción avícola de más rápido crecimiento del mundo.
El aumento de la demanda de los consumidores, la expansión de las poblaciones urbanas y la inversión continua en seguridad alimentaria están animando a los productores a aumentar su capacidad año tras año.
Sin embargo, el desarrollo de infraestructuras no siempre ha seguido el ritmo de ese crecimiento.
Muchos galpones avícolas actualmente en funcionamiento se construyeron hace años con sistemas de ventilación diseñados para volúmenes de producción mucho menores. A medida que las granjas se expanden, estos sistemas más antiguos suelen tener dificultades para proporcionar un flujo de aire suficiente, lo que provoca temperaturas desiguales, humedad excesiva y mala calidad del aire dentro del galpón avícola.
Al mismo tiempo, las granjas de nueva construcción se enfrentan a un desafío diferente. Los inversores buscan equipos modernos que aporten valor a largo plazo, en lugar de limitarse a cumplir los requisitos operativos mínimos.
Como resultado, el mercado ahora incluye dos grupos de clientes muy diferentes.
El primero está formado por granjas existentes que planean mejoras graduales para aumentar la eficiencia sin interrumpir la producción.
El segundo incluye a inversores que construyen instalaciones totalmente nuevas y que requieren soluciones completas de control ambiental desde el principio.
Aunque sus estrategias de inversión difieren, ambos grupos comparten el mismo objetivo: crear galpones avícolas más saludables reduciendo los costos operativos a largo plazo.
Desafío uno: el estrés por calor sigue siendo la mayor amenaza para el rendimiento avícola
Entre todos los temas tratados durante la exposición, ninguno apareció con más frecuencia que el estrés por calor.
Para los productores avícolas de climas tropicales, mantener la temperatura adecuada del galpón no es simplemente una cuestión de confort de las aves. Afecta directamente a la productividad, la conversión alimenticia, las tasas de mortalidad y la rentabilidad general.
A diferencia de las regiones con cambios estacionales marcados, países como Filipinas, Indonesia, Malasia y Vietnam experimentan altas temperaturas y humedad durante gran parte del año.
Durante los periodos especialmente calurosos, la temperatura dentro de los galpones avícolas mal ventilados puede subir varios grados por encima del ambiente exterior.
Cuando esto ocurre, las aves reducen de forma natural su consumo de alimento y aumentan el consumo de agua en un intento de regular la temperatura corporal.
En el caso de los pollos de engorde, esto suele significar un aumento de peso más lento y ciclos de producción más largos.
En el caso de las gallinas ponedoras, los productores informan con frecuencia de una menor producción de huevos, una calidad de cáscara reducida y un rendimiento irregular del lote.
Si la mala ventilación se combina con una humedad alta, las condiciones se vuelven aún más difíciles.
La humedad se acumula dentro del galpón avícola, la calidad de la cama se deteriora, los niveles de amoníaco aumentan y las enfermedades respiratorias se vuelven más frecuentes.
Varios responsables de granjas con los que hablamos explicaron que estos problemas rara vez se producen de forma aislada.
Más bien, un problema suele desencadenar otro.
La reducción del flujo de aire provoca temperaturas más altas.
Las temperaturas más altas aumentan el estrés de las aves.
Las aves estresadas comen menos y se vuelven más vulnerables a las enfermedades.
Las malas condiciones de la cama crean entonces problemas de salud adicionales que exigen mayores costos veterinarios y más mano de obra para gestionarlos.
Por este motivo, muchos productores ya no buscan ventiladores que simplemente muevan grandes volúmenes de aire.
Buscan sistemas de ventilación capaces de crear un flujo de aire estable y uniforme en todo el galpón avícola, manteniendo a la vez un entorno saludable durante periodos prolongados de calor tropical.
Desafío dos: el aumento de los costos energéticos está cambiando las prioridades de inversión
La electricidad se ha convertido en uno de los gastos operativos de más rápido crecimiento para las granjas avícolas de todo el sudeste asiático.
El alimento sigue siendo el mayor costo de producción, pero el consumo de energía recibe mucha más atención que hace solo unos años.
Muchos productores explicaron que los sistemas de ventilación tradicionales de velocidad fija funcionan a máxima capacidad independientemente de las condiciones ambientales reales dentro del galpón avícola.
Durante las horas más frescas, estos sistemas siguen consumiendo electricidad innecesaria porque no pueden ajustar automáticamente el flujo de aire según la demanda en tiempo real.
A lo largo de un ciclo de producción completo, esa ineficiencia se traduce en costos operativos significativos.
En algunas regiones, las redes eléctricas inestables generan preocupaciones adicionales.
Las fluctuaciones de voltaje pueden acortar la vida útil de los motores, aumentar los requisitos de mantenimiento y, en ocasiones, provocar fallos inesperados en los equipos.
Cada hora de inactividad durante condiciones meteorológicas extremas conlleva consecuencias económicas reales.
Debido a estos desafíos, muchos visitantes mostraron un interés creciente en sistemas de ventilación inteligentes impulsados por motores EC HNRK160 de 1,1 kW capaces de ajustar automáticamente la velocidad del ventilador en función de la temperatura, la humedad y la edad de las aves.
En lugar de preguntar: «¿Cuánto cuesta este ventilador?»
Cada vez más productores están empezando a preguntar:
«¿Cuánto puede ahorrar este sistema en los próximos cinco años?»
Eso representa un cambio importante en el comportamiento de compra, un cambio que está reconfigurando el mercado de equipos ganaderos en todo el sudeste asiático.
Por qué es importante
Una lección quedó cada vez más clara tras tres días de conversaciones en Manila.
La industria avícola ya no busca equipos de ventilación genéricos.
En su lugar, los productores están invirtiendo en soluciones completas de control ambiental, como el controlador modular LINO Touch Pro+, que mejoran el bienestar de las aves, reducen los costos operativos, simplifican la gestión de la granja y siguen ofreciendo un rendimiento fiable en condiciones tropicales año tras año.
Comprender este cambio es esencial para cualquier empresa que aspire a atender a la industria avícola del sudeste asiático, en rápida evolución.
Guías y proyectos relacionados
Para ver referencias de aplicaciones reales, consulte nuestros casos prácticos de proyectos, como el caso del proveedor de automatización ganadera Big Herdsman.
Para obtener una orientación más detallada, siga leyendo nuestra guía relacionada sobre la lista de verificación de auditoría energética para granjas avícolas.
